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      中焦水泥生產設備對水泥的生產

      中焦水泥生產設備對水泥的生產

      中焦在生產銷售水泥設備的過程可以提供獨特的解決方案給我們的客戶。為您提供一站式服務,包括設計,建筑,合適的設備提供,安裝調試,技術服和總承包。我們已經成功地完成了的6000噸/ d水泥生產線的建設,5000噸/年D,3000噸次/ d,2500噸次/ d,1500T / d和600噸次/ d。
      我們的新型干法水泥  水泥生產設備主要用于小型,中型和大型水泥廠。其預熱器采用預分解窯外。能夠利用廢熱從窯尾分解生料,這種水泥制造設備 是善于節約電能和熱能。它的關閉生產線使得有可能減少其環境的粉塵污染到小于50mg/Nm3。此外,利用余熱,其特征使得它相當符合成本效益的用戶。
      水泥生產過程簡化為原料的提取(采礦)→破碎→原料的儲存和預均化(球磨機)→生料均化和儲存,煅燒(原料預熱器的旋風筒后進入回轉窯,煅燒熟料)→水泥粉磨(根據水泥質量混合其他化學材料磨)→水泥的儲存和運輸
      在水泥生產過程中主要階段:
      1.Crushing及預均
      在水泥廠,大部分材料需要被打破,如石灰石,黏土,鐵礦石和煤炭,石灰石等為原料的水泥生產量很大,所以在破碎階段起著非常在水泥廠的重要作用。
      2。原料磨
      在水泥工廠,生產各1噸硅酸鹽水泥的需要磨至少3噸物料(包括原材料,燃料,熟料,混合料,石膏)。研磨作業消耗約60%的電力水泥廠,其中生料粉磨時間超過40%,而用于水泥palnt磨煤機消耗的3%。因此,選擇合適的磨機在水泥工廠是非常必要的。
      3.Clinker煅燒和冷卻
      煅燒回轉窯是水泥生產中的關鍵一步,但對水泥熟料的質量直接影響。
      回轉窯是水泥熟料燒結的主要設備。我公司生產的回轉窯可分為干法和濕法工藝。它們也可用于化工,冶金工業等Throught技術革新,我公司生產的回轉窯燒結系統設備采用了高測量進動柱塞泵,變速調節閥,接觸式石墨塊密封的空氣和其他國家的先進技術。為了提高自動化程度,工業電視已經用在窯頭監測窯,模擬熒光屏已用于工藝流程的顯示;紅外掃描系統已經通過了燒結區,以直接反映燃燒條件計算機。通過使用這些新技術,它是直接在視覺,操作方便,使用可靠。
      4。水泥研磨
      水泥研磨用于磨碎水泥熟料(及膠凝劑,性能調節材料等)到合適的大小(以細度,比表面積,所述),優化水泥顆粒級配,增加水化面積,加速水化率,以滿足水泥漿體設置的要求,硬化。


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